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做好试验机的维护工作,能够有效减少零件老化等问题

发布日期: 2018-12-17
浏览人气: 429
     试验机长期使用会出现磨损、零件老化等问题,随着使用时间的延长,这些问题更是日益严重,甚至会影响到试验机的度,在日常使用中做好维护,能够有效减少这些问题的出现。  
    1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱蘸少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。  
    2、液压控制箱上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响液压控制部件的灵敏性。  
    3、长期频繁使用可导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后,观察液压控制箱油面,如油不足可适当添加同种液压油;如油已变质,则将油放出,换上新的液压油。  
    4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况:  
    a.固定横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L型压板(起钳口卡板导向作用),八块压板各用2只螺丝固定;  
    b.移动横梁两端各6只螺丝;  
    c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度,相应调整张紧轮位置;  
    5、根据环境条件和使用频率,每3-6个月对以下部位进行润滑:  
    a.丝杆与机座结合处  
    b.丝杆驱动链条  
    c.丝杆螺纹部分  
    d.两处润滑需拆下主体下部围板后进行  
    6、固定横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板,是试验机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。  
    方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量的黄油与石墨的调和剂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。  
 
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